近年來，水泥陶粒空心隔墻板(實心隔墻板)發(fā)展迅速，究其原因是其原材料水泥和粗、細骨料、陶粒等易于購買，制備新型輕質隔墻板的生產效率高，生產工藝流程能夠實現半機械化或者機械化生產等因素。其中水泥、陶粒應用于制造輕質隔墻板過程中，能夠進一步提高新型輕質隔墻板的各項性能。

1、輕質陶粒隔墻板特點：

陶粒輕質隔墻板是以輕質粘土陶粒、珍珠巖、高強水泥及外加劑等為原料，經過板材構件生產工藝加工而成。輕質陶粒條板可鋸、釘、鉆、刨、可鑿、可任意切割和粘貼，與框架之間及隔墻板與隔墻板間以粘結為主，板與板之間嵌縫砂漿+公母榫對接，輔以U形鍍鋅鋼板卡定位，施工簡便快捷，建造速度快，增大建筑室內使用面積，節(jié)能環(huán)保。

輕質陶粒隔墻板具有輕質、高強、保溫、隔音、耐火、施工方便，節(jié)省時間，縮短工期，降低成本，增加建筑面積等優(yōu)點，屬于新型綠色墻材，用它取代傳統黏土磚、空心磚、加氣磚等產品，用在新建建筑中，越來越被社會上廣泛認可。再加上生產輕質陶粒隔墻板的原料中能大量使用粉煤灰、爐渣、秸稈、河沙等再生資源，廢物利用變?yōu)闉閷?，符合國家政策導向，可享受國家免稅和減稅等扶持政策。陶粒隔墻板設備(輕質陶粒條板全新成套設備產線)可以說是當下建筑建材行業(yè)發(fā)家致富、投資創(chuàng)業(yè)的好項目，也是傳統墻材企業(yè)更新換代、產品轉型的最佳選擇。

2、輕質陶粒條板全新成套設備產線工藝流程說明：

①攪拌工序：將水泥粉、粉煤灰、陶粒等生產原料，經計量倉計量、輸送后，通過控制系統控制各氣動放料閥，投料進入攪拌機，由攪拌機自動攪拌，攪拌過程中，計量水倉內采用閥門控制加水量。整個攪拌過程中在密閉攪拌房進行攪拌，基本無粉塵產生。

② 澆筑成型：采用立模法機組流水工藝生產，機械化模腔六面成型，期間布料機接料行走于立模模車上方，進行料漿注入膜腔，澆筑成型系統部分采用分塊自動化控制，實現新型條板的工業(yè)化自動化生產。

③ 養(yǎng)護：采用塑料薄膜覆蓋，形成自然蒸壓養(yǎng)護，塑料薄膜使用后回收重復利用，按產品脫模強度要求養(yǎng)護，如果想直接上墻使用就要采用蒸壓養(yǎng)護。

④脫模：產品達到標準養(yǎng)護強度后，即可脫模，脫模后自動噴涂隔離劑。

⑤檢驗：脫模后產品送入成品堆場后進入檢驗工序，由人工對輕質隔墻板進行檢驗，合格的直接進入成品區(qū)，合格率幾乎百分之百。

使用輕質陶粒條板全新成套設備產線不單單可以生產陶粒隔墻板，其他水泥類的新型墻材也能生產，例如：GRC隔墻板、輕質混凝土隔墻板、加氣鋼絲網隔墻板、粉煤灰泡沫水泥隔墻板、硅鎂加氣水泥隔墻板、發(fā)泡水泥隔墻板等。

瑪納陶粒隔墻板設備-客戶現場-標準200板

3、陶粒隔墻板設備價格咋樣

輕質陶粒條板全新成套設備產線以標準單線年產配套大概在300萬-1200萬之間。用戶也可以根據自身需要定制相應產能的輕質陶粒條板全新成套設備產線，自動化程度、實現年產能、操作用工等因素影響實際報價，專業(yè)人員會為每一位客戶量身定制所需的設備產線，以最終設備產線報價詳單為準。

瑪納公司輕質陶粒條板全新成套設備產線-就近案例

4、何為輕質陶粒條板全新成套設備產線?

從客訂輕質陶粒條板全新成套設備產線始，鋼材原料、電器配備、操作控制系統、產品用漆……待出爐的每件配套設備都是全新的，都經過嚴格的質量管控，再裝車運往客戶的廠房內。

5、熱銷源頭廠家瑪納公司

瑪納公司是墻板設備行業(yè)的領航者，1996年立項墻板設備研發(fā)制造，于1998年將自主創(chuàng)新研發(fā)成功的輕質墻板機及成套的輕質墻板設備投放國內外市場，獲國家相關部門實力認可和支持。在當時國內數一數二的建材廠家選用的都是瑪納公司出產的墻板設備，也在新型墻材的機遇中嶄露頭角，同時給予瑪納公司墻板設備及服務良好評價。墻板設備熱銷源頭廠家鄭州瑪納公司始終以高品質、好服務回報廣大的新老客戶。大家可以放心打聽，瑪納公司的墻板設備論設計、功能、技術及服務，依然是行業(yè)中的佼佼者，盡管有些同行規(guī)模上略占優(yōu)勢，但其他方面從未被超越。

小編敬請想要投資新型輕質隔墻板項目的朋友，一定要認準熱銷源頭廠家瑪納公司的新型輕質墻板設備。陶粒隔墻板設備(輕質陶粒條板全新成套設備產線)是瑪納公司的主銷產品之一，請大家放心購置。